Т-620

Основное назначение

Наплавка деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях переменным током и постоянным током прямой полярности.

Характеристика электродов

Покрытие - специальное. Коэффициент наплавки - 9,0 г/А· ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,9 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг.

Типичная твердость наплавленного металла

Вид термообработки после наплавки Твердость HRCэ
Без термообработки (исходное состояние) 60

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C Mn Si Cr Ti B
3,2 1,2 2,2 23 1,3 1,4

Геометрические размеры и сила тока при наплавке

Диаметр, мм Длина, мм Ток, А Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
4 450 200 - 220 10
5 450 250 - 270 7

Особые свойства

Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами. Наплавленный металл имеет склонность к образованию мелких трещин, не снижающих, как правило, эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.

Технологические особенности наплавки

Не рекомендуется - во избежание выкрашивания - производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных - в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла. Возможна наплавка ванным способом. Прокалка перед наплавкой: 180-200°С; 2-3 ч.

Условное обозначение

Э-320Х23С2ГТР-Т-620-Ж-НГ

Е-700/59-1-П42 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75